一、旁流過濾（簡稱旁濾）簡介
1、旁濾的目的
旁流水處理的目的是保持循環(huán)冷卻水水質(zhì)，使循環(huán)水系統(tǒng)在滿足濃縮倍數(shù)的條件下有效和經(jīng)濟(jì)地運行。在高濃縮倍數(shù)條件下運行時，可減少補(bǔ)充水量和排污水量，減輕對環(huán)境的污染。
旁流水就是取部分循環(huán)水量按要求進(jìn)行處理后，仍返回系統(tǒng)。旁流處理方法可分別去除懸浮物和溶解固體二類，其處理方法和一般給水處理的有關(guān)方法相同。通常使用的是過濾方法去除懸浮物。在沒有過濾的系統(tǒng)中應(yīng)加AT-PL系列全自動旁濾機(jī)組。
A、 環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)設(shè)計中有下列情況時，應(yīng)考慮設(shè)置旁流水處理設(shè)施：
1）在設(shè)計確定的濃縮倍數(shù)（尤其是較高的濃縮倍數(shù)）情況下冷卻水水質(zhì)超過允許指標(biāo)。
2）由于外界（如空氣中飄塵等）污染，工藝物料泄漏及其他污染物。
B、旁流水處理可根據(jù)具體需要去除下列雜質(zhì)的一項或幾項：
1）去除懸浮物、生物粘泥等雜質(zhì)。
2）去除堿度、硬度或含鹽量。
3）去除其他有害污染物質(zhì)、油類污染物等。
2、懸浮物的處理
（1）敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用過濾處理懸浮物時，其過濾水量宜為循環(huán)冷卻用水量的1%-5%或結(jié)合國內(nèi)運行經(jīng)驗確定，也可按下列計算：
式中 Q —旁流水處理量(m /h)；
Q —補(bǔ)充水量(m /h)；
C —補(bǔ)充水中的懸浮物含量（mg/L）；
C —空氣中含塵量（g/m ）；
R —冷卻塔進(jìn)氣量(m /h)；
C —循環(huán)冷卻水中允許的懸浮物含量（mg/L）；
C —經(jīng)旁流水過濾后的懸浮物含量（mg/L）；
Q —排污和滲漏損失水量(m /h)；
Q —風(fēng)吹損失水量(m /h)；
K—懸浮物沉降系數(shù)，與地區(qū)環(huán)境條件、塵埃性質(zhì)及顆粒大小有關(guān)。可通過試驗確定，當(dāng)無資料時，一般選用1/5。
(2)密閉式冷卻水系統(tǒng)設(shè)旁流水處理設(shè)施時，旁流量一般取為循環(huán)冷卻水量的2%-5%。
3.旁流過濾器的功效
A、至少降低能耗10%
根據(jù)如下的能耗計算公式，我們可以算出對于一個年運行8640小時的400噸的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)來水，每年電費約為786240元。
400 TON x 0.65 KW/TON x 0.7負(fù)荷系數(shù) x運行時間 8640hr x RMB 0.5/kw.hr=RMB 786240
當(dāng)換熱器表面的污垢積聚到1/1000英尺（即0.0254mm） 時，冷卻的電耗成本將增加10%，這就意味著電費將增加78624元。
B、減少5-20%的化學(xué)藥劑量
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通常依賴化學(xué)藥劑抑制微生物的增長和管路的結(jié)垢或腐蝕問題。如果循環(huán)水積累大量的顆粒物，就會為微生物提供附著和掩蔽，降低殺生劑的效果；并促進(jìn)鹽類在水中的結(jié)晶沉淀；沉積在管路中的粘泥還會加速的金屬表面的腐蝕，阻隔化學(xué)藥劑；這些都會大大增加化學(xué)藥劑的劑量。旁流過濾器能去除97%的顆粒，使用最少的藥劑就能有效的保證冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的正常運行。
C、減少停機(jī)時間和至少50%的人工清洗費用
當(dāng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重的積垢時，會造成設(shè)備故障并需要停機(jī)進(jìn)行人工清洗保養(yǎng)。旁流過濾器能有效防止粘泥在管路中的積累，從而減少停機(jī)次數(shù)和系統(tǒng)清洗所需的人工。
二、全自動旁濾機(jī)組說明
1、本機(jī)組作為循環(huán)水或直流水系統(tǒng)的過濾或預(yù)處理裝置，其主要作用是去除水中的懸浮物、顆粒物，降低水的濁度，凈化水質(zhì)。
2、機(jī)組的組成部分：增壓水泵、過濾器、自動控制箱、電動閥組，10-24目精制石英砂濾料。
3、機(jī)組的運行需人工啟動或停止，機(jī)組在運行狀態(tài)時的反沖洗為自動進(jìn)行，具體由時間或壓差控制。
4、機(jī)組電器采用進(jìn)口PLC控制，根據(jù)需要可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
5、本機(jī)組可選配水質(zhì)監(jiān)測儀表，自動控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)；如果系統(tǒng)有本公司的智能加藥裝置，則可省略。
6、對濁度高的水的過濾，可選配絮凝加藥裝置。
7、間冷開式系統(tǒng)旁濾水量宜為循環(huán)水量的1-5%，對于多沙塵地區(qū)或空氣灰塵指數(shù)偏高地區(qū)可適當(dāng)提高。
8、循環(huán)水旁濾時，過濾速度宜為25-35m/h。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1、 循環(huán)冷卻水過濾。
2、中央空調(diào)、鍋爐回水過濾。
3、鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、食品、冶金等行業(yè)循環(huán)水過濾。
四、全自動旁濾機(jī)組的技術(shù)參數(shù)
注：1、適用循環(huán)水量按照5-3%設(shè)計，根據(jù)水的濁度和環(huán)境灰塵指數(shù)做選型。
2、配套水泵的揚(yáng)程在20m左右，揚(yáng)程要求高時，另外選型。
3、每臺設(shè)備按照進(jìn)出水口徑配置4只電動閥。
4、設(shè)備重量指的是無濾料時的吊裝運輸重量。
5、水泵的電源為：三相四線380V,50HZ。
五、設(shè)備的安裝方式
六、機(jī)組的安裝與調(diào)試
1、設(shè)備的安裝基礎(chǔ)：AT-PL-1200型以下（包括該型號）要足每平方米承重2T。
AT-PL-2000型以下（包括該型號）要足每平方米承重5T。
AT-PL-2500型要足每平方米承重8T。
2、設(shè)備進(jìn)水、出水口需安裝旁通閥，以方便設(shè)備檢修時，不影響系統(tǒng)的運行。
3、設(shè)備進(jìn)水、出水管安裝安裝示意圖安裝，排污口接下水道即可。
4、設(shè)備管道聯(lián)接好后，就可裝濾料，裝濾料的先后順序依次為：粗砂在下，細(xì)砂在上。
5、調(diào)試時流程為：
①安裝電氣圖，接上380V,三相四線電源。
②測試水泵的正、反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，調(diào)整相線順序。
③打開進(jìn)出水旁流閥進(jìn)水，將運行模式調(diào)到手動。
④先進(jìn)行反沖洗，再運行。反洗以出水清澈為準(zhǔn)。
運行時的閥門開啟順序為：上進(jìn)閥，出水閥，其他為關(guān)閉。
反沖洗時閥門開啟順序為：下進(jìn)閥，上排閥，其他為關(guān)閉。
⑤手動調(diào)試完畢，將運行模式調(diào)到自動運行即可。
⑥之后的操作為：開啟→自動運行→停止
七、售后服務(wù)
1、本設(shè)備自出廠之日起1年內(nèi)（非人為損壞）保修，終身維修。
2、超過質(zhì)保期后，提供免費技術(shù)咨詢，損壞配件成本價提供。
